Βασική γνώση Χαλύβδινων Κατασκευών

1. Το σύστημα χαλύβδινων κατασκευών έχει τα πλήρη πλεονεκτήματα του μικρού βάρους, της εύκολης εγκατάστασης, της σύντομης περιόδου κατασκευής, της καλής σεισμικής απόδοσης, της γρήγορης ανάκτησης επενδύσεων, της λιγότερης περιβαλλοντικής ρύπανσης, της καλής πλαστικότητας και σκληρότητας και της καλής αντοχής στην κρούση.
2. Οι τύποι χάλυβα είναι: Ανάλογα με το πάχος, υπάρχουν τέσσερις τύποι λεπτών πλακών (πάχος λεπτών χαλύβδινων πλακών < 4mm), οι μεσαίες πλάκες (μεσαίου πάχους 4-20mm) και οι παχιές πλάκες (πάχος {{3 }}mm). Πάχος μεγαλύτερο από 60 είναι επιπλέον παχύ. Οι χαλύβδινες λωρίδες περιλαμβάνονται στην κατηγορία χαλύβδινων πλακών.
3. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των συνηθισμένων μπουλονιών και των μπουλονιών υψηλής αντοχής;
Τα συνηθισμένα μπουλόνια κατασκευάζονται γενικά από συνηθισμένο ανθρακούχο δομικό χάλυβα χωρίς θερμική επεξεργασία. Τα μπουλόνια υψηλής αντοχής κατασκευάζονται γενικά από δομικό χάλυβα υψηλής ποιότητας άνθρακα ή δομικό χάλυβα από κράμα. Πρέπει να σκληρυνθούν και να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία για να βελτιωθούν οι ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες. Η υψηλή αντοχή χωρίζεται σε 8,8, 10,9 και 12,9.
Από το επίπεδο αντοχής: Τα μπουλόνια υψηλής αντοχής χρησιμοποιούνται συνήθως σε δύο επίπεδα αντοχής 8,8S και 10,9S. Τα συνηθισμένα μπουλόνια έχουν γενικά 4.4, 4.8, 5.6 και 8.8.
Από τα χαρακτηριστικά δύναμης, οι κοχλίες υψηλής αντοχής εφαρμόζουν προένταση και μεταδίδουν εξωτερικές δυνάμεις με τριβή, ενώ οι συνηθισμένοι κοχλίες μεταδίδουν δυνάμεις διάτμησης με αντίσταση διάτμησης ράβδου μπουλονιού και πίεση τοιχώματος οπής.
4. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά δύναμης, χωρίζονται σε τύπο τριβής και τύπο πίεσης.
Τα μπουλόνια υψηλής αντοχής τύπου τριβής μεταδίδουν εξωτερικές δυνάμεις με βάση την τριβή μεταξύ των συνδεδεμένων εξαρτημάτων. Όταν η δύναμη διάτμησης είναι ίση με τη δύναμη τριβής, η σύνδεση μπουλονιού υψηλής αντοχής τύπου τριβής φτάνει το οριακό φορτίο σχεδιασμού. Αυτή τη στιγμή, οι ράβδοι του συνδέσμου δεν θα γλιστρήσουν μεταξύ τους, η ράβδος του μπουλονιού δεν θα κοπεί και το τοίχωμα της οπής του μπουλονιού δεν θα είναι υπό πίεση.
Τα μπουλόνια υψηλής αντοχής τύπου πίεσης είναι παρόμοια με τα συνηθισμένα μπουλόνια. Η δύναμη διάτμησης μπορεί να υπερβεί τη δύναμη τριβής. Αυτή τη στιγμή, θα συμβεί σχετική ολίσθηση μεταξύ των συνδεδεμένων εξαρτημάτων, η ράβδος του μπουλονιού θα έρθει σε επαφή με το τοίχωμα της οπής και η σύνδεση θα βασίζεται στην τριβή και τη διάτμηση και την πίεση της ράβδου του μπουλονιού για τη μετάδοση της δύναμης.
Τα μπουλόνια υψηλής αντοχής τύπου πίεσης έχουν μεγάλη παραμόρφωση και δεν είναι κατάλληλα για συνδέσεις που φέρουν απευθείας δυναμικά φορτία.
5. Τύποι ράβδων συγκόλλησης
Υπάρχουν γενικά περισσότεροι από δώδεκα τύποι: ράβδοι συγκόλλησης ανθρακούχου χάλυβα, ράβδοι συγκόλλησης χάλυβα χαμηλού κράματος, ράβδοι συγκόλλησης από μολυβδαίνιο και χρώμιο-μολυβδαίνιο, ράβδοι συγκόλλησης χάλυβα χαμηλής θερμοκρασίας, ράβδοι συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα, ράβδοι συγκόλλησης επένδυσης, συγκόλληση από χυτοσίδηρο ράβδοι, ράβδοι συγκόλλησης νικελίου και κράματος νικελίου, ράβδοι συγκόλλησης χαλκού και κράματος χαλκού, ράβδοι συγκόλλησης αλουμινίου και κράματος αλουμινίου και ράβδοι συγκόλλησης ειδικού σκοπού.
6. Ελαττώματα συγκόλλησης:
(1) Ατελής διείσδυση: Οι αμβλύτερες άκρες της μέσης (αυλάκωση X) ή της ρίζας (αυλάκωση V, U) του μητρικού μεταλλικού συνδέσμου δεν συγχωνεύονται πλήρως μεταξύ τους, αφήνοντας τοπική ατελή σύντηξη. Η ατελής διείσδυση μειώνει τη μηχανική αντοχή του συγκολλημένου συνδέσμου και θα σχηματιστούν σημεία συγκέντρωσης τάσης στην ατελή εγκοπή και στο άκρο, κάτι που είναι εύκολο να προκαλέσει ρωγμές όταν το συγκολλημένο μέρος είναι υπό φορτίο.
(2) Ατελής σύντηξη: Μερική ατελής τήξη και συγκόλληση μεταξύ στερεού μετάλλου και μετάλλου πλήρωσης (μεταξύ σφαιριδίων συγκόλλησης και βασικού μετάλλου), ή μεταξύ μετάλλων πλήρωσης (μεταξύ σφαιριδίων συγκόλλησης ή μεταξύ στρωμάτων συγκόλλησης σε συγκόλληση πολλαπλών διελεύσεων) ή ατελής σύντηξη μεταξύ βάσης μέταλλα σε σημειακή συγκόλληση (συγκόλληση με αντίσταση), μερικές φορές συνοδεύονται από εγκλείσματα σκωρίας.
(3) Πορώδες: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης τήξης, το αέριο στο μέταλλο συγκόλλησης ή το αέριο που εισβάλλει από έξω δεν έχει χρόνο να υπερχειλίσει προτού κρυώσει και στερεοποιηθεί το λιωμένο μέταλλο της λίμνης και παραμένει στο μέταλλο συγκόλλησης ή στην επιφάνεια για να σχηματίζουν κοιλότητες ή πόρους. Ανάλογα με τη μορφολογία τους, μπορούν να χωριστούν σε απλούς πόρους, πόρους αλυσίδας, πυκνούς πόρους (συμπεριλαμβανομένων κυψελών πόρων) κ.λπ. Ειδικά στη συγκόλληση με τόξο, καθώς η μεταλλουργική διαδικασία διαρκεί πολύ λίγο, το λιωμένο μέταλλο της λίμνης στερεοποιείται γρήγορα και το αέριο που παράγεται στη μεταλλουργική διαδικασία, το αέριο που απορροφάται από το υγρό μέταλλο ή η ροή της ράβδου συγκόλλησης αποσυντίθεται σε υψηλή θερμοκρασία λόγω υγρασίας και ακόμη και η υγρασία στο περιβάλλον συγκόλλησης είναι πολύ υψηλή, γεγονός που θα αποσυνθέσει το αέριο σε υψηλή θερμοκρασία, κ.λπ. Όταν αυτά τα αέρια δεν έχουν χρόνο να καθιζάνουν, θα σχηματιστούν ελαττώματα πόρων. Αν και η τάση συγκέντρωσης τάσεων των πόρων δεν είναι τόσο μεγάλη όσο αυτή άλλων ελαττωμάτων, καταστρέφει τη συμπαγή του μετάλλου συγκόλλησης και μειώνει την αποτελεσματική περιοχή διατομής του μετάλλου συγκόλλησης, μειώνοντας έτσι την αντοχή της συγκόλλησης.
7. Η μη καταστροφική δοκιμή είναι μια μέθοδος δοκιμής για τον έλεγχο της επιφάνειας και της εσωτερικής ποιότητας των επιθεωρούμενων εξαρτημάτων χωρίς να καταστραφεί η κατάσταση λειτουργίας του τεμαχίου ή των πρώτων υλών.
Συνήθεις μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών:
Δοκιμή υπερήχων: Μια μέθοδος ελέγχου ελαττωμάτων εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας τα χαρακτηριστικά της ενέργειας υπερήχων που διεισδύει βαθιά σε μεταλλικά υλικά και ανακλάται στην άκρη της διεπαφής όταν εισέρχεται από το ένα τμήμα στο άλλο. Όταν η δέσμη υπερήχων περνά από την επιφάνεια του εξαρτήματος μέσω του καθετήρα στο εσωτερικό του μετάλλου, θα δημιουργήσει ανακλώμενα κύματα όταν συναντήσει ελαττώματα και το κάτω μέρος του εξαρτήματος, σχηματίζοντας κυματομορφές παλμού στην οθόνη φθορισμού. Η θέση και το μέγεθος του ελαττώματος προσδιορίζονται με βάση αυτές τις κυματομορφές παλμών.
Ακτινογραφικός έλεγχος (ακτίνες Χ, ακτίνες γάμμα): Μια μέθοδος δοκιμής που χρησιμοποιεί ακτίνες για να διεισδύσει σε αντικείμενα για να βρει εσωτερικά ελαττώματα των αντικειμένων.
Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων: Μια μέθοδος δοκιμής που χρησιμοποιείται για την ανίχνευση επιφανειακών και εγγύς επιφανειακών ελαττωμάτων σιδηρομαγνητικών υλικών. Όταν το τεμάχιο εργασίας μαγνητίζεται, εάν υπάρχουν ελαττώματα στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, η μαγνητική αντίσταση στο ελάττωμα αυξάνεται και δημιουργείται μαγνητική ροή διαρροής, σχηματίζοντας ένα τοπικό μαγνητικό πεδίο. Η μαγνητική σκόνη θα δείξει το σχήμα και τη θέση του ελαττώματος εδώ, κρίνοντας έτσι την ύπαρξη του ελαττώματος.
8. Η διαδικασία της επεξεργασίας εξαρτημάτων: προετοιμασία, διόρθωση, διάταξη, κοπή, κάμψη, δημιουργία οπών, συναρμολόγηση, συγκόλληση, δοκιμή, αφαίρεση σκουριάς, βαφή.
9. Υπάρχουν τέσσερις μέθοδοι αφαίρεσης σκουριάς σε μεταλλικές επιφάνειες: χειροκίνητη επεξεργασία, μηχανική επεξεργασία, χημική επεξεργασία και επεξεργασία με φλόγα.
(1) Χειροκίνητη θεραπεία
Η χειρωνακτική επεξεργασία χρησιμοποιεί κυρίως εργαλεία όπως ξύστρες, συρμάτινες βούρτσες, γυαλόχαρτο, σπασμένες ατσάλινες λεπίδες πριονιού κ.λπ., και βασίζεται σε χειροκίνητο χτύπημα, φτυάρι, ξύσιμο, βούρτσισμα και λείανση για την αφαίρεση της σκουριάς. Αυτή είναι η παραδοσιακή μέθοδος αφαίρεσης σκουριάς των ζωγράφων και είναι επίσης η απλούστερη μέθοδος. Δεν υπάρχει περιορισμός σε κανένα περιβάλλον και συνθήκες κατασκευής. Ωστόσο, λόγω της χαμηλής αποτελεσματικότητάς του και του αποτελέσματος, μπορεί να εφαρμοστεί μόνο σε ένα μικρό εύρος αφαίρεσης σκουριάς.
(2) Μέθοδος μηχανικής αφαίρεσης σκουριάς
Η μέθοδος μηχανικής αφαίρεσης σκουριάς χρησιμοποιεί κυρίως ορισμένα ηλεκτρικά και πνευματικά εργαλεία για την αφαίρεση της σκουριάς. Τα συνήθως χρησιμοποιούμενα ηλεκτρικά εργαλεία περιλαμβάνουν ηλεκτρικές βούρτσες και ηλεκτρικούς τροχούς λείανσης. Τα πνευματικά εργαλεία περιλαμβάνουν πνευματικές βούρτσες. Οι ηλεκτρικές βούρτσες και οι πνευματικές βούρτσες χρησιμοποιούν την περιστροφή ειδικών στρογγυλών συρμάτινων βουρτσών για να αφαιρέσουν τη σκουριά ή τα άλατα οξειδίου λόγω κρούσης και τριβής. Είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικά για την επιφανειακή σκουριά, αλλά είναι δύσκολο να αφαιρεθούν για βαθύτερα σημεία σκουριάς. Οι ηλεκτρικοί τροχοί λείανσης είναι στην πραγματικότητα φορητοί τροχοί λείανσης που μπορούν να μετακινηθούν ελεύθερα στο χέρι. Χρησιμοποιούν την περιστροφή υψηλής ταχύτητας του τροχού λείανσης για την αφαίρεση της σκουριάς, η οποία είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική για βαθύτερα σημεία σκουριάς. Έχουν υψηλή απόδοση εργασίας, καλή ποιότητα κατασκευής και είναι εύχρηστα. Είναι ιδανικά εργαλεία αφαίρεσης σκουριάς. Ωστόσο, κατά τη λειτουργία πρέπει να προσέχετε να μην εισχωρήσει στη μεταλλική επιφάνεια.
(3) Μέθοδοι αμμοβολής και βολής
Οι μέθοδοι αμμοβολής και βολής είναι οι ίδιες με τις μεθόδους που χρησιμοποιήθηκαν στην προηγούμενη ενότητα για την αφαίρεση παλαιών επιστρώσεων. (4) Μέθοδος επεξεργασίας με φλόγα Η μέθοδος επεξεργασίας με φλόγα χρησιμοποιεί έναν πυρσό συγκόλλησης αερίου για να κάψει μια μικρή ποσότητα βαθύτερων σημείων σκουριάς που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν με το χέρι. Η υψηλή θερμοκρασία αναγκάζει το οξείδιο της σκουριάς να αλλάξει τη χημική του σύνθεση για να επιτύχει τον σκοπό της αφαίρεσης της σκουριάς. Όταν χρησιμοποιείτε αυτή τη μέθοδο, πρέπει να προσέχετε να μην καεί η μεταλλική επιφάνεια και να αποτραπεί η παραμόρφωση μεγάλων περιοχών της επιφάνειας από τη θερμότητα.
(5) Μέθοδος χημικής επεξεργασίας
Η μέθοδος χημικής επεξεργασίας είναι στην πραγματικότητα μια μέθοδος αφαίρεσης τουρσί και σκουριάς, η οποία χρησιμοποιεί ένα όξινο διάλυμα για να αντιδράσει χημικά με οξείδια μετάλλων (σκουριά) για να δημιουργήσει άλατα και να τα αφαιρέσει από την επιφάνεια του μετάλλου. Τα όξινα διαλύματα που χρησιμοποιούνται συνήθως είναι: θειικό οξύ, υδροχλωρικό οξύ, νιτρικό οξύ και φωσφορικό οξύ. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, το όξινο διάλυμα εφαρμόζεται στο σκουριασμένο μέρος του μετάλλου για να μπορέσει να αντιδράσει αργά χημικά με τη σκουριά και να το αφαιρέσει. Αφού αφαιρεθεί η σκουριά, πρέπει να ξεπλυθεί με καθαρό νερό και να εξουδετερωθεί με ένα ασθενές αλκαλικό διάλυμα. Στη συνέχεια ξεπλύνετε με καθαρό νερό, σκουπίστε και στεγνώστε για να αποφύγετε τη γρήγορη σκουριά.
Η επιφάνεια του τουρσί μετάλλου χρειάζεται τραχύτητα ή φωσφοροποίηση, κυρίως για να αυξηθεί η πρόσφυση μεταξύ της μεταλλικής επιφάνειας και του ασταριού. Κατά την αραίωση του πυκνού θειικού οξέος, το θειικό οξύ πρέπει να χύνεται αργά στο νερό του δοχείου και να αναδεύεται συνεχώς. Μην λειτουργείτε προς την αντίθετη κατεύθυνση για να αποφύγετε το πιτσίλισμα του θειικού οξέος και τον τραυματισμό ατόμων.
10. Κοινός εξοπλισμός ανύψωσης: γερανός γερανού, πύργος γερανός, ερπυστριοφόρος γερανός, γερανός φορτηγού, γερανός τροχού, γερανός ιστού, γρύλος, βαρούλκο, ανυψωτήρας, γερανός γέφυρας.